1.中底材質(zhì):EVA:目前使用較廣泛的減震材料。主要成分是醋酸乙烯醋,乙烯丙烯酸正丁酯聚合物等,發(fā)泡后形成彈性體。調(diào)整發(fā)泡劑可以得到不同的硬度彈性的產(chǎn)品。填充劑一般為鈦白粉,氧化鋅,碳酸鈣等,用量過多會導致壓縮變形大,彈性小。添加PE可以增加拉力和撕力,但彈性差且容易粘著不好控制。PU:聚氨酯。耐磨性好,彈性好,重量輕。發(fā)泡后拉力差,耐老化性。不耐水解。2.橡膠:1.發(fā)泡橡膠彈性好。2.專門的減震橡膠。控制震動通過三個途徑:1.降低震源的激發(fā)力;2.將震動與激發(fā)源離開;3.緩和震動體的震動,減震橡膠的主要性能指標是:1.硫化膠的靜態(tài)剛度,即是硫化膠彈性模量的大小主要通過調(diào)節(jié)填充劑和增塑劑來達到,而受膠種影響很小。2.硫化膠的阻尼性能。3.動態(tài)模量在通用橡膠中,丁基橡膠和丁晴橡膠的阻尼系數(shù)較大;丁苯橡膠,氯丁橡膠,硅橡膠,聚氨酯橡膠,乙丙橡膠的阻尼系數(shù)中等;天然橡膠和順丁橡膠的阻尼系數(shù)較小。雖然天然橡膠阻尼系數(shù)較小,但其綜合性能好,耐疲勞性好,生熱低,蠕變小,與金屬粘合性好。因此,天然橡膠廣泛的應用于減震橡膠。如果要求耐低溫,可與順丁橡膠并用;要求耐天候老化時,可以與氯丁橡膠并用;要求耐油時,可以與低丙烯晴含量的丁晴橡膠并用對于低溫動態(tài)性能要求苛刻的減震橡膠,往往采用硅橡膠。一般要求低阻尼時,用天然橡膠;當要求高阻尼時,可以采用丁基橡膠。硫化體系:用傳統(tǒng)硫化體系,并適當提高交聯(lián)密度,對減震和動態(tài)疲勞性有利,但耐熱性不夠。天然橡膠用有效硫化體系和半有效硫化體系時,雖然耐熱性得到改善,但抗疲勞性和金屬件的粘著性有下降的趨勢。較適合使用無硫硫化體系。一些耐熱性較好的橡膠,如氟橡膠,丙烯酸酯橡膠,三元乙丙橡膠,硅橡膠,氫化丁晴橡膠,氯磺化聚乙烯,共聚氯醇橡膠,由于他們在高變形下的耐疲勞性能及與金屬粘接的可靠性都比較差,因而不適合做減震橡膠。